滲碳的工藝流程
2024-04-02(1126)次瀏覽
一、 滲碳工藝(氣體滲碳--煤油)滲碳鋼的碳含量一般在 0.12%~0.25%之間,其所含主要合金元素一般 是鉻,錳、鎳、鉬、鎢、鈦等。
①把爐溫升到 800C 左右,斷開電源打開爐蓋,放入裝好工件的工裝,關(guān)閉爐蓋升溫到 930C 左右。在升溫過程中,打開風(fēng)扇及煤油閥門,以每分鐘160 滴的速度滴入爐內(nèi),進(jìn)行排氣,同時(shí)打開試樣孔和排氣管并點(diǎn)燃排氣火焰。排氣時(shí)間一般為 60~80 分鐘( 保證溫度到滲碳溫度還要排氣 30分鐘左右);
②當(dāng)火焰為雞蛋黃顏色時(shí)開始強(qiáng)滲了,此時(shí)要加大煤油的滴量,按每分鐘180~200滴。在強(qiáng)滲時(shí)就可用放入試棒(含碳量少的材料,尺寸①8X 100mm,關(guān)閉試樣孔爐壓保持在 6~10 格--滲層深爐壓取高值。滲碳速度一般按 0.15~0.2mm/h 來計(jì)算 ,如要滲層深度為 0.8~1.2mm 則強(qiáng)滲時(shí)間為6小時(shí),提前在強(qiáng)滲設(shè)定時(shí)間結(jié)束前半 小時(shí),取出試棒,觀察滲層深度(試棒滲層深度一般為工件的一半,這邊滲層深度 靠操作工的肉眼加經(jīng)驗(yàn)判斷)深度夠在強(qiáng)滲結(jié)束就可以開始擴(kuò)散,否則增加強(qiáng)滲時(shí) 間:
③ 擴(kuò)散期溫度不變,減少煤油滴量,按每分鐘 100滴,一般擴(kuò)散時(shí)間為 60~90 分鐘 ,作用是均勻工件表層的碳溶度;
③ 擴(kuò)散期結(jié)束開始降溫,此時(shí)斷開加熱器,降溫到 810C 左右,并在此溫度保溫 10~20 分鐘降溫期減少煤油滴量,按每分鐘 60 滴。保溫結(jié)束時(shí)斷開加熱器,關(guān)閉 風(fēng)扇,打開爐蓋,用行車吊起工裝,垂直進(jìn)入溫度為 50~70C 的油中冷卻,冷卻時(shí)上下左右輕輕搖動(dòng)工裝,一般冷卻時(shí)間為 10~20分鐘左右,吊起工裝時(shí)也要注意工件出油的溫度。@冷卻好的工件要在半個(gè)小時(shí)之內(nèi)(防止工件開裂)進(jìn)行低溫回火,溫度一般在 160~190C(由硬度要求而定),保溫時(shí)間2小時(shí)左右出爐空冷。
在滲碳過程中要隨時(shí)注意火焰形狀,正常的火焰是:火焰呈金黃色,無力不滅(斷續(xù)滅,說明水氣高了),火苗無黑焰和火星,火苗長100~150mm 若火苗出現(xiàn) 火星,說明爐內(nèi)炭黑過度;火苗過長、尖端外緣呈亮白色,說明滲碳劑供量過多;火苗短、外緣呈淺藍(lán)色并有透明,說明滲碳劑供量不足或爐子漏氣。
滲碳過程:煤油-滴量管-罐內(nèi)-U 型管-排氣管;
當(dāng)液滴直徑分別為 3、3.5 及 4mm,滴速皆為 200 滴/分鐘,計(jì)算結(jié)果 表明其流量分別為 2.82、4.5及 6.72毫升/分,相當(dāng)于1:1.6:2.4。一般 以每 100 平
方厘米的滲碳面積滴入 1.0~1.2cm3/h 的滲碳劑為宜,
氣體滲碳工藝:
1,加氨滲碳,在滲碳?xì)怏w中通入一部分氨氣,可以收到良好的效果。一方面由于通入氨可以減少碳黑的形成,另一方面由于 NH3 分解產(chǎn)生 的氮可以加快碳原子的吸收和擴(kuò)散,縮短滲碳時(shí)間。一般是在井式氣 體滲碳爐的滴管上裝一分管,通入2.5~5%的氨即可;
2,煤油(或丙醇 )+甲醇的分段滲碳,根據(jù)滲碳過程中不同階段及不 同滲劑的性能特點(diǎn),聯(lián)合使用煤油(或丙醇)+甲醇進(jìn)行分段滲碳,在 滲碳的不同階段采用不同的滲劑和滴量。
由于甲醇裂解溫度低,產(chǎn)氣量大以及不易形成碳黑,所以在排氣階 段的前期(900C 以下),單獨(dú)滴入甲醇,以盡快排除爐內(nèi)的空氣。在爐溫高于900C后煤油已能充分熱解,在正常滴量下也不致形成大量 的碳黑,為了更快的恢復(fù)爐氣活性,改滴煤油,繼續(xù)排氣。保溫期可 以減少煤油滴量(分解吸收平衡及避免形成碳黑),擴(kuò)散過程總是慢于 吸收過程的特點(diǎn)以及為了降低表層碳濃度,再進(jìn)一步減少煤油滴量。 到降溫期預(yù)冷時(shí),只要維持爐內(nèi)還原氣氛即可,因此又停滴煤油,改滴少量甲醇。 此工藝滲劑耗量小,生產(chǎn)周期短,而且表面含碳量也比 較理想(0.8%~1.1%)和滲層中碳濃度分布也較均勻。
3,滴注式可控氣氛滲碳,是利用有機(jī)液體直接滴入爐而進(jìn)行碳勢控 制的滲碳工藝,它同時(shí)向爐內(nèi)滴入兩種不同的有機(jī)液體。一種產(chǎn)生稀 釋氣體,起到?jīng)_淡作用;另一種產(chǎn)生富化氣,起滲碳作用。
通常選用甲醇(CHOH 產(chǎn)生稀釋氣體。甲醇在 800C 時(shí)就能充分分解】為子術(shù)當(dāng)om防止零件氧化,在650C時(shí)就可用向爐內(nèi)滴注。作用是滲碳初 期排氣,滲碳階段維持爐內(nèi)正壓,并構(gòu)成恒定的爐氣成分。一般采用 醇(甲醇、乙醇)類或酯(乙酸乙酯、醋酸乙酯)作為滲碳劑。國內(nèi) 一些單位用丙酮或煤油作為滲碳劑進(jìn)行滴控也取得滿意的效果。
滴注式可控氣體滲碳可以獲得高質(zhì)量的滲碳層,表面光潔,碳勢可控, 又具有井式爐氣體滲碳法的經(jīng)濟(jì)性和簡便性。
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